1.Сопровождение персонального менеджера на всех этапах изготовления и отгрузки. Перед заказом ознакомьтесь с перечнем часто задаваемых вопросов.
2.Профессиональный дизайнер проконсультирует и отрисует макет. Для работы требуется файл в векторном формате удовлетворяющий требованиям к макетам.
3. Компания использует только высококачественную инструментальную сталь марки 9ХС и У8А для производства ударных клейм. Все материалы закупаются у проверенных поставщиков и имеют сертификаты качества.
5. При изготовлении клейм максимально придерживаемся ГОСТ 25726-83. Он однозначно описывает требования к буквенным и цифровым ударным клеймам. Для клейм с произвольным рисунком мы допускаем отступления от стандарта без ухудшения эксплуатационных качеств. Особое внимание уделяем радиусу закругления ударной части рельефа.
6. Мы выполняем двузонную закалку клейм. Для обеспечения прочности и долговечности клейма, его ударная чать подвергается закалке и отпуску, чтобы предотвратить скалывание при ударе и травмирование руки работника. Рабочую часть при этом оставлем твёрдой.
7. После закалки выборочно испытываем клейма на твёрдость по методу Роквелла. Этот метод неразрушаещего контроля позволяет контролировать качество готовых клейм. Твёрдость рабочей части должна быть не менее 58 HRC (единиц по шкале С для твёрдых сталей).
8. Если твёрдость и другие параметры не соответсвуют требуемым значениям клейма бракуются и изготавливается повторно. Так же оценивается внешний вид, удобство и безопасность работы.
9. Перед отправкой заказчику клейма подвергаются антикоррозионной обработке и упаковке для предотвращения воздействия влаги. Для партий однотипных клейм изготавливаем футляры обеспечивающие защиту при транспортировке и хранении.
10. Оптимальное соотношение цены, качества и времени изготовления.